Colector de control de pozo YG103-35
Descripción general del producto
El colector de control de pozo YG103-35 es una pieza fundamental de la maquinaria petrolera diseñada para controlar la presión del cabezal del pozo durante las operaciones de perforación, reacondicionamiento y terminación. Cuando la presión en la boca del pozo aumenta inesperadamente, se bombea fluido de perforación pesado a través del colector del tubo de expulsión para equilibrar la presión del fondo del pozo, evitando sobretensiones y explosiones en el pozo. La tubería de purga integrada permite la liberación directa de presión, mientras que el colector también admite la inyección de cemento, el suministro de agua limpia y el despliegue del agente extintor de incendios en la boca del pozo. Equipado con válvulas de alto rendimiento y un sistema de válvula de retención, garantiza que los fluidos de control del pozo fluyan solo hacia el pozo, sin reflujo, lo que garantiza operaciones seguras y eficientes. Como vínculo vital entre la boca del pozo y otros equipos de perforación, el YG103-35 combina una construcción robusta con una funcionalidad versátil para las demandas modernas de petróleo y gas.
Especificaciones técnicas
- Modelo: YG103-35
- Presión de trabajo nominal: 35 MPa (5076 psi)
- Diámetro nominal: 103 mm (4 pulgadas)
- Material principal: Acero de aleación de alta resistencia (ASTM A487 Grado 4)
- Tipo de conexión: Bridas API 6A (con abrazadera opcional)
- Clasificación de temperatura: -29 °C a 121 °C (-20 °F a 250 °F)
- Tipo de válvula: válvulas de compuerta y válvulas de retención con certificación API 6D
- Tratamiento superficial: epóxido/galvanizado anticorrosión
Características y ventajas del producto
Principio de funcionamiento básico
Cuando la presión en la boca del pozo excede los límites de seguridad, la línea de eliminación bombea fluido de perforación pesado para aumentar la presión hidrostática y equilibrar la presión de la formación. La válvula de retención evita el reflujo, mientras que la tubería de purga permite una liberación controlada de presión, lo que garantiza la integridad del pozo en todo momento.
Diferenciadores clave
- Conjunto de válvula premium: válvulas de compuerta/retención con certificación API 6D con sellos de metal a metal para un rendimiento a prueba de fugas bajo alta presión. Mecanizado con precisión para minimizar el desgaste, durando más que las válvulas estándar en un 30% en condiciones difíciles.
- Construcción robusta: el acero de aleación de alta resistencia resiste la corrosión, la erosión y los daños mecánicos, ideal para entornos terrestres y marinos. El diseño modular simplifica el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad en un 40 %.
- Funcionalidad versátil: admite operaciones de extinción, liberación de explosiones, cementación, suministro de agua y despliegue de agentes contra incendios, lo que elimina la necesidad de equipos separados.
- Cumplimiento global: construido según las normas API Spec 6A, ISO 9001 y CE, lo que garantiza una integración perfecta con maquinaria petrolera internacional y sistemas de boca de pozo .
Cómo utilizar el colector de control de pozo YG103-35
- Verificación previa a la instalación: Inspeccione las válvulas , bridas y conexiones en busca de daños; Confirme que las clasificaciones de presión/temperatura coincidan con las condiciones del pozo.
- Conexión del sistema: Conecte la línea de expulsión a la bomba de lodo, la línea de expulsión a la descarga segura y el colector a la boca del pozo / maquinaria petrolera a través de bridas API 6A.
- Prueba de presión: realice una prueba hidrostática a 1,5 veces la presión nominal para verificar la integridad del sello; comprobar si hay fugas.
- Activación operativa:
- Operaciones de eliminación: abra las válvulas de la línea de eliminación, encienda la bomba de lodo para inyectar fluido pesado.
- Liberación de escape: Abra gradualmente las válvulas de escape para una reducción controlada de la presión.
- Mantenimiento postoperatorio: Enjuague con agua limpia, inspeccione los sellos/válvulas y lubrique según lo recomendado.
Escenarios de aplicación
- Equipos de perforación terrestres: Gestión de la presión de perforación convencional/no convencional.
- Plataformas marinas: construcción resistente a la corrosión para el control de bocas de pozos marinos.
- Reparación/Terminación: Manejo de la presión durante el servicio, perforación y terminación.
- Respuesta a emergencias: Prevención rápida de reventones y control de presión.
Beneficios para los clientes
- Seguridad mejorada: el control de presión confiable minimiza los riesgos de explosión, protegiendo al personal y al equipo.
- Tiempo de inactividad reducido: el diseño modular reduce el tiempo de mantenimiento en un 40 %.
- Ahorro de costos: la funcionalidad versátil elimina la necesidad de múltiples colectores.
- Compatibilidad global: El cumplimiento API/ISO/CE garantiza la compatibilidad con maquinaria petrolera en todo el mundo.
Certificaciones y cumplimiento
- API Spec 6A (Equipo de boca de pozo y árbol de Navidad)
- ISO 9001:2015 (Gestión de la Calidad)
- Marcado CE
- API 6D (Válvulas de tubería)
Opciones de personalización
- Clasificaciones de presión: 21 MPa, 35 MPa, 70 MPa
- Diámetros nominales: 50 a 150 mm (2 a 6 pulgadas)
- Actualizaciones de materiales: Inconel, acero inoxidable dúplex para resistencia a la corrosión
- Modificaciones de conexión: Brida, abrazadera o roscada
- Integración de control: sensores de presión, actuadores remotos, compatibilidad SCADA
Proceso de producción
- Inspección de materia prima: Pruebe el acero/ las válvulas para determinar su composición/propiedades que cumplen con API.
- Mecanizado CNC: mecanizado de 5 ejes para tolerancias ajustadas en bridas/cuerpos de válvulas.
- Montaje: Técnicos cualificados alinean válvulas, sellos y conexiones.
- Pruebas: presión hidrostática (1,5 veces la nominal) y pruebas funcionales de fugas/confiabilidad de las válvulas.
- Control de calidad final: comprobaciones dimensionales, de acabado superficial y de documentación.
- Embalaje: Envoltorio resistente a la corrosión para el transporte.
Testimonios de clientes
"Las válvulas del YG103-35 se mantuvieron perfectamente bajo alta presión en nuestro proyecto terrestre en Medio Oriente; el mantenimiento modular redujo drásticamente el tiempo de inactividad. ¡Nuestro colector de control de pozos!" — Superintendente de Perforación, Global Oil & Gas Co.
"La construcción de acero dúplex personalizada para nuestra plataforma del Mar del Norte resolvió los problemas de corrosión. Rendimiento impecable durante 2 años: ¡altamente recomendado!" — Gerente de Operaciones Costa Afuera, North Sea Energy Ltd.
Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
P: ¿Es el YG103-35 compatible con sistemas de boca de pozo terrestres y marinos?
R: ¡Sí! Los modelos estándar funcionan en tierra, mientras que las mejoras de materiales resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero dúplex) se adaptan a entornos marinos; todos cumplen con API/ISO para uso global.
P: ¿Con qué frecuencia debo dar mantenimiento a las válvulas ?
R: Revisiones visuales antes de cada uso, mantenimiento completo cada 6 meses/100 horas (lo que ocurra primero). Nuestro manual proporciona orientación paso a paso para la lubricación, la inspección de sellos y las pruebas de presión.
P: ¿Se puede integrar el colector con nuestro sistema de control existente?
R: ¡Absolutamente! Ofrecemos sensores de presión, actuadores remotos y compatibilidad con SCADA; nuestros ingenieros adaptarán la integración a su maquinaria petrolera actual.